Yleiset määräykset
CHUANGRONG PE -putkien halkaisija vaihtelee 20 mm:stä 1600 mm:iin, ja asiakkailla on saatavilla monenlaisia ja -mallisia liittimiä. PE-putket tai -liittimet liitetään toisiinsa lämpöfuusiolla tai mekaanisilla liittimillä.
PE-putki voidaan liittää myös muihin materiaaleihin putkiin puristusliittimillä, laipoilla tai muilla pätevillä valmistettujen siirtymäliittimien avulla.
Jokaisella tarjouksella on omat etunsa ja rajoituksensa kullekin liitostilanteelle, johon käyttäjä voi kohdata. On suositeltavaa ottaa yhteyttä eri valmistajiin saadaksesi ohjeita oikeista sovelluksista ja liitostyyleistä, kuten tässä asiakirjassa on kuvattu.
Yhteysmenetelmät
Teollisuudessa käytetään tällä hetkellä useita erilaisia perinteisiä lämpöhitsausliitoksia: pusku-, satula- ja muhvihitsaus. Lisäksi sähköhitsausliitoksia (EF) on saatavilla erityisillä EF-liittimillä ja satulaliittimillä.
Lämpöfuusion periaatteena on lämmittää kaksi pintaa määrättyyn lämpötilaan ja sitten sulattaa ne yhteen riittävällä voimalla. Tämä voima saa sulaneet materiaalit virtaamaan ja sekoittumaan, mikä johtaa sulamiseen. Kun sulatus tehdään putki- ja/tai liitososavalmistajien ohjeiden mukaisesti, liitosalueesta tulee yhtä vahva tai vahvempi kuin itse putki sekä veto- että paineominaisuuksiltaan, ja oikein sulatetut liitokset ovat täysin vuotamattomia. Heti kun liitos jäähtyy lähelle ympäristön lämpötilaa, se on valmis käsiteltäväksi. Tämän luvun seuraavat osiot tarjoavat yleiset menettelyohjeet kullekin näistä liitäntämenetelmistä.
Butt-fuusion vaiheet
1. Putket on asennettava hitsauskoneeseen ja niiden päät on puhdistettava liasta, pölystä, kosteudesta ja rasvaisista kerroksista noin 70 mm:n etäisyydeltä kunkin putken päästä sekä sisä- että ulkopinnoissa, käyttäen alkoholia, joka ei kerrostu.
2. Putkien päistä leikataan pyörivällä leikkurilla kaikkien karheiden päiden ja hapettuneiden kerrosten poistamiseksi. Leikattujen päiden pintojen on oltava suorakulmaisia ja yhdensuuntaisia.
3. PE-putkien päät lämmitetään liittämällä ne paineen alaisena (P1) lämmityslevyä vasten. Lämmityslevyjen on oltava puhtaita ja vapaita saastumisesta, ja niiden pintalämpötilan on oltava tietyllä alueella (210±5 ℃C PE80:lle, 225±5 C PE100:lle). Liitosta pidetään yllä, kunnes putkien päiden ympärille muodostuu tasainen lämpeneminen, minkä jälkeen liitäntäpaine laskee alempaan arvoon P2 (P2=Pd). Liitosta pidetään sitten yllä, kunnes "lämmönabsorptiovaihe" päättyy.
Buttfusion
Puskuhitsaus on yleisimmin käytetty menetelmä yksittäisten PE-putkien ja putkien liittämiseen PE-liittimiin. Se tapahtuu putkien puskupäiden lämpöhitsauksella, kuten kuvassa on esitetty. Tämä tekniikka tuottaa pysyvän, taloudellisen ja virtaustehokkaan liitoksen. Korkealaatuiset puskuhitsausliitokset valmistavat koulutetut ja hyväkuntoiset käyttäjät.
Puskuhitsausta käytetään yleensä 63–1600 mm:n kokoluokassa oleviin PE-putkiin putkien, liittimien ja päätykäsittelyjen liitoksiin. Puskuhitsaus tarjoaa homogeenisen liitoksen, jolla on samat ominaisuudet kuin putki- ja liittimmateriaalilla ja kyky kestää pitkittäiskuormia.
4. Lämmitetyt putkenpäät vedetään sitten taaksepäin ja lämmityslevy poistetaan mahdollisimman pian (t3: ei kosketuspainetta).
5. Lämmitetyt PE-putkien päät tuodaan sitten yhteen ja paineistetaan tasaisesti hitsauspaineeseen (P4 = P1). Tätä painetta ylläpidetään jonkin aikaa, jotta hitsausprosessi tapahtuu ja hitsattu liitos jäähtyy ympäristön lämpötilaan ja saavuttaa täyden liitoslujuuden (t4 + t5). Tämän jäähdytysjakson aikana liitosten on pysyttävä koskemattomina ja puristuksen alaisina. Liitoksia ei saa missään olosuhteissa suihkuttaa kylmällä vedellä. Käytettävät aika-, lämpötila- ja paineyhdistelmät riippuvat PE-materiaalilaadusta, putkien halkaisijasta ja seinämän paksuudesta sekä käytettävän hitsauskoneen merkistä ja mallista. CHUANGRONGin insinöörit voivat antaa ohjeita erillisissä mittareissa, jotka on lueteltu seuraavissa lomakkeissa:
| SDR | KOKO | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (t) | (t) | (t) | (MPa) | (min) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| Halkaisija 250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| Halkaisija 225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3,0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* on hitsauspalon korkeus hitsausliitoksessa.
Lopullisten hitsauspalkojen tulee olla kokonaan valssattuja, kuoppattomia ja tyhjiä, oikean kokoisia ja värjäytymättömiä. Oikein suoritettuna puskuhitsausliitoksen pitkäaikaislujuuden on oltava vähintään 90 % PE-perusputken lujuudesta.
Hitsausliitoksen parametrien tulee ollakuvan vaatimuksiin:
B=0,35∼0,45en
H=0,2∼0,25en
h=0,1∼0,2en
Huomautus: Seuraavien fuusiotulosten pitäisi bevältetty:
Liika hitsaus: hitsausrenkaat ovat liian leveät.
Sopimaton puskuhitsaus: kaksi putkea eivät ole linjassa.
Kuivahitsaus: hitsausrenkaat ovat liian kapeita, yleensä alhaisen lämpötilan tai paineen puutteen vuoksi.
Epätäydellinen käpristyminen: hitsauslämpötila on liian alhainen.
Socket Fusion
Pienten halkaisijoiden (20 mm - 63 mm) omaaville PE-putkille ja -liittimille muhvihitsaus on kätevä menetelmä. Tässä tekniikassa putken pään ulkopintaa ja muhviliittimen sisäpintaa lämmitetään samanaikaisesti, kunnes materiaali saavuttaa suositellun sulamislämpötilan, tarkistetaan sulamiskuvio, putken pää työnnetään muhviin ja pidetään paikallaan, kunnes liitos jäähtyy. Alla oleva kuva havainnollistaa epätyypillistä muhvihitsausliitosta.
Lämmityselementit on päällystetty PTFE:llä, ja ne on pidettävä aina puhtaina ja vapaina saastumisesta. Lämmitystyökalut on asetettava ja kalibroitava siten, että pintalämpötila pysyy vakaana 240 °C:sta 260 °C:een putken halkaisijasta riippuen. Kaikki liitokset on tehtävä katettuna, jotta liitokset eivät saastu pölyllä, lialla tai kosteudella.
Pistorasian fuusiointimenettely
1. Leikkaa putket, puhdista liitoskohta puhtaalla liinalla ja alkoholia sisältävällä aineella muhvin koko syvyydeltä. Merkitse muhvin pituus. Puhdista muhviosan sisäpuoli.
2. Kaavi putkiliittimen ulkopinta poistaaksesi putken ulkokerroksen. Älä raavi muhvien sisäpuolta.
3. Varmista lämmityselementtien lämpötila ja varmista, että lämmityspinnat ovat puhtaat.
4. Työnnä liitin- ja muhviosat lämmityselementteihin täyteen pituuteensa ja anna niiden lämmetä tarvittavan ajan.
5. Irrota liitoskappale ja muhviosa lämmityselementeistä ja paina ne yhteen tasaisesti koko pituudeltaan ilman liitosten vääntymistä. Purista liitokset puristimilla ja pidä niitä paikoillaan, kunnes ne ovat täysin jäähtyneet. Hitsausjäljen tulisi sitten näkyä tasaisesti muhvin pään koko kehän ympärillä.
Parametrit pistorasiahitsaus
| ei, mm | Pistorasian syvyys, mm | Fuusiolämpötila, C | Lämmitysaika, S | Fuusioaika, S | Jäähdytysaika, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32,5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Huomautus: Muhvihitsausta ei suositella SDR17-koolle ja sitä pienemmille putkille.
Mekaaniset liitännät
Kuten lämpöfuusiomenetelmissä, saatavilla on monenlaisia mekaanisia liitäntätyylejä ja -menetelmiä, kuten: laippaliitäntä, PE-teräs-siirtymäosa...
Elektrofuusio
Perinteisessä lämpöhitsausliitoksessa putken ja liittimen pintoja lämmitetään lämmitystyökalulla. Sähköhitsausliitos lämmitetään sisäisesti joko liitoksen rajapinnassa olevalla johtimella tai, kuten yhdessä rakenteessa, johtavalla polymeerillä. Lämpöä syntyy, kun sähkövirta kohdistetaan liittimen johtavaan materiaaliin. Kuva 8.2.3.A havainnollistaa tyypillistä sähköhitsausliitosta. Sähköhitsausprosessilla tehdyt PE-putkien väliset liitokset vaativat sähköhitsausliittimien käyttöä. Perinteisen lämpöhitsauksen ja sähköhitsauksen tärkein ero on lämmön kohdistamismenetelmä.
Elektrofuusion menetelmä
1. Leikkaa putket suorakaiteen muotoisiksi ja merkitse putket muhvin syvyyttä vastaavalle pituudelle.
2. Kaavi merkityltä putkiliittimen kohdalta pois kaikki hapettuneet PE-kerrokset noin 0,3 mm:n syvyyteen. Käytä käsikaapimia tai pyörivää kuorintakaapimia PE-kerrosten poistamiseen. Älä käytä hiekkapaperia. Jätä sähköhitsausliittimet suljettuun muovipussiin, kunnes niitä tarvitaan kokoonpanoon. Älä raavi liittimen sisäpuolta, puhdista se hyväksytyllä puhdistusaineella pölyn, lian ja kosteuden poistamiseksi.
3. Työnnä putki liittimeen merkkien kohdalle. Varmista, että putket ovat pyöristettyjä. Käytettäessä kierrettyjä PE-putkia, pyöristyspuristimia voidaan tarvita soikeiden kohtien poistamiseksi. Kiinnitä liitososa puristimilla.
4. Kytke sähköpiiri ja noudata kyseisen virransäätörasian ohjeita. Älä muuta tietyn kokoisen ja tyyppisen liittimen vakiohitsausolosuhteita.
5. Anna liitoksen olla puristinkokoonpanossa, kunnes se on täysin jäähtynyt.
Satulafuusio
Perinteinen tekniikka satulan liittämiseksi putken kylkeen, kuten kuvassa 8.2.4 on esitetty, koostuu sekä putken ulkopinnan että "satula"-tyyppisen liitoksen vastaavan pinnan samanaikaisesta lämmittämisestä koverilla ja kuperilla lämmitystyökaluilla, kunnes molemmat pinnat saavuttavat oikean hitsauslämpötilan. Tämä voidaan tehdä käyttämällä tähän tarkoitukseen suunniteltua satulahitsauskonetta.
Satulajalkaliitoksen luomiseen käytetään yleensä kahdeksaa peräkkäistä perusvaihetta:
1. Puhdista putken pinta-ala, johon satulaliitos asennetaan
2. Asenna sopivan kokoiset lämmittimen satula-adapterit
3. Asenna satulahitsauskone putkeen
4. Valmistele putken ja liittimen pinnat suositeltujen menettelyjen mukaisesti
5. Kohdista osat
6. Kuumenna sekä putki että satulaliitin
7. Paina ja pidä osia yhdessä
8. Jäähdytä liitos ja poista hitsauslaite
CHUANGRONGon vuonna 2005 perustettu osakeyhtiö, joka keskittyy HDPE-putkien, -liittimien ja -venttiilien, PPR-putkien, -liittimien ja -venttiilien, PP-puristusliittimien ja -venttiilien tuotantoon sekä muoviputkien hitsauskoneiden, putkityökalujen, putkien korjauspuristimien ja muiden myyntiin. Jos tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä numeroon +86-28-84319855.chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Julkaisun aika: 08.07.2025
